1、施工現場不干凈，風大很容易刮起塵土，污染透水混凝土面層。

　　2、壓光、收光時機把握不好，有的區(qū)域選擇了最佳時機進行壓光，壓出的效果光潔度就相當鮮艷，但是有的地方錯過收光、壓光時機，壓出的結果就是深深淺淺、斑斑點點的。

　　3、沖刷、清洗面層以后，當面層還未完全干透時就進行粉刷封膠劑，引起化學反應，產生白色的斑點、凹坑。

　　4、基層混凝土水灰比不穩(wěn)定，造成混凝土的含水率不一樣，有的地方含水量較大，有的地方含水量較小，含水量大的區(qū)域水吸收溶解面層的顏料較多一些，含水量小的區(qū)域水吸收溶解面層的顏料較少一些，此部分顏料顏色跟隨水分一塊進入混凝土基層中，這樣就產生剩余顏色多少不一的現象。

　　綜合以上原因采取如下技術措施：

　　一、加強成品、半成品防護意識，為了保證產品不受塵土污染、成品布被破壞，施工區(qū)域用彩旗圍設施工區(qū)域，做好明顯的施工標識，避免行人無意進入施工區(qū)域破壞彩色透水混凝土。

　　二、一定要把握最佳的壓光、收光時機。不允許多次收光，破壞面層，也不允許凝固以后再收光。

　　三、沖洗干凈施工面以后，必須等到混凝土干透，才能進行粉刷封膠劑。

　　四、與基層單位協(xié)商好，嚴格按照實驗室配合比控制水灰比，決不充許水灰比忽高忽低，一定要保證配合比的穩(wěn)定。